渦輪砂磨機在具體加工過程中▩₪◕☁▩，應用的研磨介質的相對密度╃◕•◕▩、強度及其粒度等化學性質對研磨效率擁有關鍵影響↟·▩☁╃。影響研磨效率的關鍵要素包含↟◕╃│·：1╃◕•◕▩、磨腔構造；2╃◕•◕▩、比能量；3╃◕•◕▩、線速度；4╃◕•◕▩、磨腔內磨介間的速率梯度方向（速率差▩₪◕☁▩，速率差越大效率越高）；5╃◕•◕▩、磨介在磨腔內獲得充足的迴圈系統▩₪◕☁▩，不存在死角；6╃◕•◕▩、磨介的尺寸╃◕•◕▩、同心度╃◕•◕▩、比例；7╃◕•◕▩、原材料粒度與磨介直徑的佔比↟·▩☁╃。

       冷卻迴圈水溫度是對渦輪砂磨機的研磨效率起關鍵功效的要素之一▩₪◕☁▩，研磨介質在運動過量狀況下▩₪◕☁▩，機械動能轉換為能源▩₪◕☁▩，造成很多的發熱量↟·▩☁╃。伴隨著溫度的上升▩₪◕☁▩，待研磨原材料會產生凝結▩₪◕☁▩，製成品粒子的品質會降低↟·▩☁╃。

       冷卻迴圈水溫度的高低會影響研磨房間內的工作中溫度▩₪◕☁▩，進而影響研磨效率↟·▩☁╃。從一些實驗比照可發現▩₪◕☁▩，在別的標準同樣的狀況下▩₪◕☁▩，應用10℃冷藏水的研磨效率比應用20℃迴圈水處理量高30%以上▩₪◕☁▩，因而▩₪◕☁▩，適當控制冷卻迴圈水溫度▩₪◕☁▩，可進一步增加渦輪砂磨機研磨效率↟·▩☁╃。